Išsami atvirkštinio osmoso membranos taršos analizės analizė

Kviečiame susisiekti su mumis WhatsApp
2024 m. kovo 28 d.

Išsami atvirkštinio osmoso membranos taršos analizė ir sprendimai


Pirmas atvirkštinio osmoso membrana tarša
1, atvirkštinio osmoso membrana veikimo pažeidimas, dėl kurio atsiranda membranos tarša
(1) Poliesterio medžiaga armuotas neaustinis audinys, apie 120 μm storio; 2) polisulfono medžiagos akytas tarpinis atraminis sluoksnis, apie 40 μm storio;
(3) Itin plonas atskiriamasis poliamido medžiagos sluoksnis, maždaug 0,2 μm storio.
Atsižvelgiant į jo veikimo struktūrą, pvz., Pralaidžios membranos veikimo pažeidimas gali turėti šias priežastis:
1) Dėl naujojo atvirkštinio osmoso membrana nėra standartizuotas;
(2) Jei techninė priežiūra atitinka reikalavimus, saugojimo trukmė viršija 1 metus;
(3) Esant išjungimo būsenai, atvirkštinio osmoso membrana techninė priežiūra nėra standartizuota;
(4) Aplinkos temperatūra yra žemesnė nei 5 °C;
(5) Sistema veikia esant aukštam slėgiui;
(6) Netinkamas veikimas išjungimo metu.



2, vandens kokybė dažnai keičiasi, todėl užteršiama membrana
Neapdoroto vandens kokybė keičiasi kartu su projektine vandens kokybe, o tai padidina išankstinio apdorojimo apkrovą. Dėl padidėjusio priemaišų, tokių kaip neorganinės medžiagos, organinės medžiagos, mikroorganizmai, granuliuotos medžiagos ir koloidai, vandenyje padidėja membranos taršos tikimybė.

3, valymo ir valymo metodas nėra teisingas ir jį sukelia membranos tarša
Naudojimo procese, be įprasto plėvelės veikimo slopinimo, netinkamas valymo metodas taip pat yra svarbus veiksnys, lemiantis rimtą membranos taršą.

4. Dozavimas neteisingas
Naudojant, kadangi poliamido plėvelė turi prastą atsparumą likutiniam chlorui, chloras ir kitos dezinfekavimo priemonės nėra tinkamai pridedamos, o vartotojas nepakankamai dėmesio skiria mikroorganizmų prevencijai, lengva sukelti mikrobų taršą.

5, plėvelės paviršiaus nusidėvėjimas
Jei membranos elementą užkemša pašalinės medžiagos arba susidėvėjęs membranos paviršius (pvz., Smėlis ir kt.), Tokiu atveju sistemos komponentai turėtų būti aptikti aptikimo metodu, pažeisti komponentai turėtų būti rasti, o membranos elementai turėtų būti rekonstruoti ir pakeisti



Antra, fenomenas atvirkštinio osmoso membrana tarša
Atvirkštinio osmoso veikimo procese dėl selektyvaus membranos pralaidumo kai kurie tirpikliai kaupiasi šalia membranos paviršiaus, todėl atsiranda membranos užteršimo reiškinys.
Yra keletas bendrų užteršimo požymių: Vienas iš jų yra biologinis užteršimas (simptomai palaipsniui atsiranda) Organinės nuosėdos daugiausia yra gyvi arba negyvi mikroorganizmai, angliavandenilių dariniai, natūralūs organiniai polimerai ir visos anglies turinčios medžiagos. Pradinės apraiškos yra padidėjęs gėlinimo greitis, padidėjęs slėgio kritimas ir sumažėjusi vandens gamyba. Kitas yra koloidinis užteršimas (simptomai palaipsniui atsiranda) membranos atskyrimo proceso metu, metalo jonų koncentracija ir tirpalo PH vertės pokytis gali būti metalo hidroksido (daugiausia atstovaujamo Fe(OH)3) nusodinimas, sukeliantis užteršimą. Iš pradžių druskos šalinimo greitis šiek tiek sumažėjo ir palaipsniui didėjo, o galiausiai padidėjo slėgio kritimas ir sumažėjo vandens gamyba. Be to, veikiant dalelių taršos atvirkštinio osmoso sistemai, jei kyla problemų dėl saugumo filtro, dalelės pateks į sistemą ir sukels membranos taršą dalelėmis.

Iš pradžių koncentruoto vandens srautas padidėjo, druskos šalinimo greitis pradiniame etape labai nepasikeitė, vandens gamyba palaipsniui mažėjo, o sistemos slėgio kritimas greitai padidėjo. Galiausiai, cheminis mastelis yra dažnas (simptomai atsiranda netrukus). Kai vandens tiekime yra didelis Ca2+, Mg2+, HCO3-, CO32-, SO42- plazma, CaCO3, CaSO4, MgCO3 ir kitos svarstyklės nusėda ant membranos paviršiaus. Tai pasireiškia gėlinimo greičio sumažėjimu, ypač paskutiniame skyriuje, ir vandens gamybos sumažėjimu.

Membranos tarša yra pagrindinė membranos pralaidumo srauto sumažėjimo priežastis. Membranos filtravimo atsparumas padidėja dėl porų ir makromolekulinių tirpių užsikimšimo. Tirpiklis adsorbuotas ant porų sienelės; Gelio sluoksnio susidarymas ant membranos paviršiaus padidina masės perdavimo atsparumą. Komponentų nusėdimas membranos poroje sumažins ar net užblokuos membranos porą, o tai iš tikrųjų sumažina efektyvų membranos plotą. Papildomas atsparumas, kurį sukelia užteršimo sluoksnis, nusėdęs ant plėvelės paviršiaus komponentų, gali būti daug didesnis nei pačios plėvelės atsparumas, todėl pralaidumo srautas nepriklauso nuo pačios plėvelės pralaidumo. Šis poveikis yra negrįžtamas, o taršos laipsnis yra susijęs su membranos medžiagos koncentracija ir savybėmis, tirpikliu sulaikymo tirpale ir makromolekuliniu tirpikliu, tirpalo pH verte, jonų stiprumu, įkrovos sudėtimi, temperatūra ir darbiniu slėgiu ir tt, kurie gali sumažinti membranos srautą daugiau nei 80%, kai tarša yra rimta.

Sistemos veikimo metu membranos tarša yra labai sudėtinga problema, dėl kurios žymiai sumažėja atvirkštinio osmoso įtaiso pašalinimo greitis, vandens pralaidumas ir membranos srautas, tuo pačiu padidinant kiekvienos sekcijos darbinį slėgį, skatinant eksploatacijos ir eksploatavimo išlaidas bei rimtai paveikiant membranos tarnavimo laiką ir atvirkštinio osmoso technologijos kūrimą ir naudojimą.



Trečia, sprendimai
1. Pagerinkite išankstinį apdorojimą
Kiekvienam membraninio prietaiso rinkiniui žmonės nori, kad jis maksimaliai padidintų savo vaidmenį, tikėdamiesi turėti didžiausią gėlinimo greitį, maksimalų vandens įsiskverbimą ir kuo ilgesnį tarnavimo laiką, kad būtų pasiekti pirmiau minėti trys taškai, vandens kokybė yra labai svarbi, todėl žaliavinis vanduo, patenkantis į membranos prietaisą, turi būti gerai apdorotas. Pagrįstas išankstinis apdorojimas yra labai svarbus ilgalaikiam saugiam atvirkštinio osmoso įrenginio veikimui. Iš anksto apdorojus, kad būtų laikomasi atvirkštinio osmoso vandens kokybės reikalavimų, galima išlaikyti vandens gamybos srautą. Druskos šalinimo greitis ilgą laiką palaikomas tam tikra verte; Produkto vandens regeneravimo greitis gali būti nepakitęs; Minimalios veiklos sąnaudos; Ilgas membranos tarnavimo laikas.
Konkrečiai, atvirkštinio osmoso išankstinis apdorojimas yra skirtas:
(1) Siekiant užkirsti kelią taršai plėvelės paviršiuje, ty užkirsti kelią suspenduotoms priemaišoms, mikroorganizmams, koloidinėms medžiagoms ir kt. Prilipti prie plėvelės paviršiaus arba užteršti plėvelės elemento vandens kanalą.
(2) Neleiskite pleiskanoti plėvelės paviršiuje. Veikiant atvirkštinio osmoso įtaisui, kai kurios netirpios druskos nusėda ant membranos paviršiaus dėl vandens koncentracijos, todėl reikia užkirsti kelią šių netirpių druskų susidarymui.
(3) Įsitikinkite, kad plėvelė neturi mechaninių ir cheminių pažeidimų, kad plėvelė gerai veiktų ir būtų pakankamai ilgai naudojama.

2. Nuvalykite membraną
Po įvairių išankstinio apdorojimo priemonių membranos paviršius taip pat gali sukelti nusodinimą ir pleiskanojimą po ilgalaikio naudojimo, kad membranos skylė būtų užblokuota ir sumažėtų vandens gamyba, todėl būtina reguliariai valyti užterštą plėvelę. Tačiau atvirkštinio osmoso membranos sistema negali laukti, kol prieš valymą tarša bus labai rimta, o tai padidins valymo sunkumus, bet taip pat padidins valymo etapus ir pailgins valymo laiką. Būtina teisingai suvokti valymo laiką ir laiku pašalinti nešvarumus.



Valymo principas:
Suprasti vietos vandens kokybės charakteristikas, atlikti cheminę teršalų analizę ir, analizuojant rezultatus, pasirinkti geriausią valymo priemonę ir valymo būdą bei suteikti pagrindą rasti geriausią metodą konkrečiomis vandens tiekimo sąlygomis;

Valymo sąlygos:
a. Pagaminamo vandens kiekis sumažėja 5–10%, palyginti su normaliu.
b. Siekiant išlaikyti produkto vandens kiekį, vandens tiekimo slėgis po temperatūros korekcijos padidinamas 10%-15%.
c. Padidinkite laidumą per vandens kokybę (padidėjęs druskos kiekis) 5–10%.
d. Daugiapakopė RO sistema, slėgio kritimas žymiai padidėja skirtingais etapais.

Valymo būdas:
Pirma, sistema atsitraukia; Tada neigiamo slėgio valymas; Mechaninis valymas, jei reikia; Tada cheminis valymas; Sąlygos gali būti valymas ultragarsu; Internetinis elektrinio lauko valymas yra geras metodas, tačiau jis yra brangus; Kadangi cheminis valymo efektas yra geresnis, likusius metodus nėra lengva pasiekti, o įvairių tiekėjų teikiamas vaistas skiriasi pavadinimu ir naudojimu, tačiau jo principas yra maždaug tas pats. Pavyzdžiui, mūsų įmonė dabar naudoja membranų valymo priemones MC2 ir MA10.


Valymo veiksmai yra tokie:
Vienos pakopos sistemos valymas:
(1) Konfigūruokite valymo tirpalą;
(2) Mažo srauto įvesties valymo tirpalas;
(3) Ciklas;
4) mirkymas;
(5) Didelio srauto siurblio cirkuliacija;
(6) Nuplaukite;
(7) Iš naujo paleiskite sistemą.
Valymas nuo specialių teršalų yra: valyti sulfato skalę, valyti karbonato skalę, valyti geležies ir mangano taršą, valyti organinę taršą.



Ketvirta, tinkama plėvelės priežiūra
Nauja RO membranos priežiūra Nauji RO membranos elementai paprastai mirkomi 1% NaHSO3 ir 18% glicerolio tirpalu ir laikomi sandariuose plastikiniuose maišeliuose. Tuo atveju, jei plastikinis maišelis nėra sulaužytas, jis laikomas maždaug 1 metus, ir tai neturės įtakos jo tarnavimo laikui ir veikimui. Atidarius plastikinį maišelį, jį reikia naudoti kuo greičiau, kad būtų išvengta neigiamo poveikio komponentams dėl NaHSO3 oksidacijos ore. Todėl prieš naudojimą membraną reikia atidaryti kiek įmanoma. Ne gamybos laikotarpiu svarbesnis klausimas yra atvirkštinio osmoso sistemos priežiūra.
Tai galima padaryti taip.
(1) Sistema trumpam išjungiama (1–3 dienoms): prieš išjungimą sistema plaunama žemu slėgiu (0,2–0,4MPa) ir dideliu srautu (maždaug tokiu pat kiekiu kaip sistemos vandens gamybai) 14–16 minučių; Išlaikykite įprastą natūralų srautą ir leiskite vandeniui tekėti į storą kanalą.

(2) Sistema neveikia ilgiau nei savaitę (aplinkos temperatūra viršija 5 ° C): prieš išjungimą sistema atliekama esant žemam slėgiui (0,2–0,4MPa) ir dideliam srautui (maždaug lygus sistemos vandens gamybai (skalbimas, laikas yra nuo 14 iki 16 minučių; Cheminis valymas atliekamas pagal sistemos cheminio valymo metodą atvirkštinio osmoso sistemos naudojimo instrukcijose; Po cheminio valymo nuplaukite atvirkštinio osmoso membraną; Paruoškite 0,5% formalino tirpalą, įpilkite jį į sistemą esant žemam slėgiui ir cirkuliuokite 10 minučių; Uždarykite visų sistemų vožtuvus ir užsandarinkite juos; Jei sistema neveikia ilgiau nei 10 dienų, formalino tirpalas turi būti keičiamas kas 10 dienų.

(3) Aplinkos temperatūra yra žemesnė nei 5 ° C: prieš išjungimą sistema 14–16 minučių plaunama žemu slėgiu (0,2–0,4MPa) ir dideliu srautu (maždaug lygiu sistemos vandens gamybai); Toje vietoje, kur yra sąlygos, aplinkos temperatūrą galima padidinti iki daugiau kaip 5 ° C, o po to pagal 1 metodą - sistemos priežiūra; Jei aplinkos temperatūra yra besąlygiškai pakelta, žemo slėgio (0,1MPa) vanduo ir 1/3 sistemos pagaminto vandens srautas tekės ilgą laiką, kad būtų išvengta atvirkštinio osmoso membranos užšalimo ir užtikrinta, kad sistema veiktų 2 valandas per dieną; Pagal (2) ir (3) metodus 1, išvalius atvirkštinio osmoso membraną, nuimkite atvirkštinio osmoso membraną, perkelkite ją į vietą, kur aplinkos temperatūra yra didesnė nei 5 ° C, pamirkykite jį paruoštame 0,5% formalino tirpale, pasukite jį kas dvi dienas, o vanduo sistemos vamzdyje turi būti išleidžiamas švarus, kad būtų išvengta sistemos pažeidimo, kurį sukelia apledėjimas.



Venkite membranos veikimo esant aukštam slėgiui
Paleidimo ir išjungimo metu sistemoje yra likutinių dujų, todėl sistema veikia esant aukštam slėgiui. Filtro priekyje ir gale esantys manometrai naudojami filtro elemento slėgio kritimui stebėti, o pirminiai ir galutiniai manometrai naudojami RO membranos mazgo slėgio kritimui stebėti. Sureguliuokite įsiurbimo vožtuvą ir koncentracijos vožtuvą, kad užtikrintumėte darbinį slėgį ir regeneravimo greitį. Jei veikimo metu sumažėja vandens srautas arba bendras srautas arba slėgio skirtumas tarp pirminio ir tarpinio lygio žymiai padidėja, palyginti su pradiniu slėgio skirtumo veikimu (remiantis naujo atvirkštinio osmoso membranos komponento pradinio veikimo duomenimis), sistemą reikia nuplauti arba išvalyti, kad būtų užtikrintas membranos komponento saugumas ir vientisumas.

(1) Ištuštinus įrangą, kai ji vėl paleidžiama, dujos neišsenka ir slėgis greitai padidinamas. Likęs oras turi būti nusausintas esant sistemos slėgiui, o po to palaipsniui didinant slėgio operaciją.
(2) Kai išankstinio apdorojimo įrangos ir aukšto slėgio siurblio jungtis nėra sandari arba nesandari (ypač mikronų filtras ir vamzdyno nuotėkis po jo), kai nepakanka pirminio valymo vandens tiekimo, pvz., mikronų filtras yra užblokuotas, į vakuumą įsiurbiama šiek tiek oro toje vietoje, kur sandariklis nėra geras. Mikronų filtrą reikia išvalyti arba pakeisti, kad vamzdynas neištekėtų.
(3) Ar kiekvieno veikiančio siurblio veikimas yra normalus, ar srautas yra toks pat kaip nustatyta vertė ir, siekiant nustatyti darbinį slėgį, palygintas su siurblio veikimo kreive.

atkreipkite dėmesį į išjungimo operaciją
(1) Greitas slėgio sumažinimas be kruopštaus praplovimo išjungimo metu. Kadangi neorganinių druskų koncentracija koncentruotoje plėvelės vandens pusėje yra didesnė nei žaliavinio vandens, plėvelę lengva keisti ir užteršti. Kai būsite pasiruošę išjungti, palaipsniui sumažinkite slėgį iki maždaug 3 barų ir 14–16 minučių skalaukite iš anksto apdorotu vandeniu.
(2) Ruošiantis išjungti, pridedant cheminių reagentų, agentas liks membranoje ir membranos apvalkale, sukeldamas membranos taršą ir paveikdamas membranos tarnavimo laiką. Dozavimą reikia nutraukti.

Užduokite savo klausimus